一级焊缝探伤要求标准

一、一级焊缝探伤要求标准

ＧＪ８１－２００２《建筑钢结构焊接技术规程（下）》中第７．２．３条对一级、二级、三级焊缝做了定义上的规定。第７．３条规定了探伤比例，其中一级１００％二级２０％，全焊透的三级焊缝不做无损检测要求。

钢结构中一级焊缝要求对每条焊缝长度的１００％进行超声波探伤检测；二级焊缝要求对每条焊缝长度的２０％且不小于２００ｍｍ进行超声波探伤检测；

根据《ＧＢ５０２０５－２００１焊缝质量等级及缺陷分级》中规定对一级、二级焊缝不允许存在如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。

二、常用的无损探伤方法有：

Ｘ光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。

三、焊缝探伤标准如下：

１．一级和二级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

２．一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等的缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

３．焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物必须清除干净。

４．表面气孔：

一级焊缝不允许；三级焊缝每５０ｍｍ长度焊缝内允许直径≤０．４ｔ。且≤３ｍｍ气孔２个，气孔间距≤６倍孔径。

二级焊缝：咬边深度≤０．０５ｔ，且≤０．５ｍｍ，连续长度≤１００ｍｍ，且两侧咬边总长≤１０％焊缝长度。

技术意义上的标准就是一种以文件形式发布的统一协定，其中包含可以用来为某一范围内的活动及其结果制定规则、导则或特性定义的技术规范或者其他精确准则，其目的是确保材料、产品、过程和服务能够符合需要。一般而言，标准文件的制定都经过协商过程，并经一个公认机构批准。

以上就是小编为您详细介绍的关于一级焊缝探伤要求标准的相关内容，综上所述小编提醒您，其实不管是从事什么行业的话只要是受伤的情况下都是需要进行赔偿的，所以对于赔偿的标准的话也是要进行协商才会有的。若您还有什么法律疑问，建议咨询专业律师。